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RFID在集装箱管理的领域得到了快速发展
全球货物流通多以集装箱为载体进行各地的运输，尤其是海运集装箱颇为甚多。集装箱制造商和集装箱运输管理企业承担了大量的生产运输、成品运输和堆放存储等繁重的统计管理工作。RFID射频识别技术以识别速度快、读取精度高、无需接触、环境适应性强等特点而受到集装箱运输业的青睐，RFID在集装箱管理的领域得到了快速发展。
在集装箱生产出厂后，RFID技术进行实采集集装箱的位置和状态数据，RFID技术能适应集装箱生产线和堆场的金属箱群的恶劣环境，在产成品下线、运输环节中对集装箱、托运车辆进行实时追踪，实现对集装箱(集装箱生产管理)、托运车辆(运费自动结算)和堆场自动管理(集装箱存放状态)的管理。
RFID技术在集装箱领域的应用使准确控制、追踪集装箱的信息。相对于工业自动化等领域的应用，RFID电子标签在集装箱物流运输中的应用具有很强的特殊性。RFID电子标签随集装箱在海上、码头、堆场等场所流动，其工作环境具有温差，能适用各种苛刻的环境。
RFID集装箱管理系统组成
RFID发卡器、RFID读写器、RFID电子标签(集装箱电子标签和拖车电子标签)、天线，车载阅读器系统，工厂出口监测子系统、堆场自动管理子系统，中央监控子系统。
(1)中央监控中心子系统：监控其他子系统运作，与其他子系统进行信息交互。进行集装箱信息管理和托运车辆信息管理，数据统计与分析，进行运费结算，向客户提供集装箱信息查询服务。
(2)出厂监控子系统：监测、记录出厂集装箱的信息、托运车辆的信息、发生时间、操作人员等。统计分析各种集装箱的出厂情况。
(3)堆场集装箱管理系统：监测，记录经过闸口的集装箱信息、对应的拖运车辆信息、事件发生时间、操作人员等信息，对堆场集装箱堆放位置信息进行管理，迅速准确查找集装箱状态;具有形象的2D集装箱堆场地图和放箱、找箱功能。
RFID集装箱管理工作流程
(1)集装箱车间写卡。当制造好的成品集装箱下生产线时，通过系统软件和写卡器把对应的集装箱信息如集装箱代码写入空白RFID电子标签，将写好代码的标签吸附到集装箱上，由生产厂的堆高车阅读器系统确认集装箱箱号后出厂。
(2)集装箱出厂识读。确认出厂集装箱将由拖车运出生产厂前往堆场，安装在工厂出口的阅读器读取集装箱标签信息和拖车信息(如果标签读取失败，可由出口监控点工作人员手工输入箱号)，传输到出厂监控子系统中，再由该系统通过Internet网络上传到中央监控子系统中。
(3)堆场闸口入口识读。在集装箱进入堆场闸口时，堆场入口闸口上的RFID读写器读取集装箱和车辆RFID电子标签，将车辆信息、集装箱信息及其匹配关系、到达时间等保存到堆场管理子系统中，同时上传到中央子系统。
(4)堆场放置/提取集装箱。集装箱入堆场后，由堆高车系统按照中央子系统分配的堆放位置放置集装箱。车载阅读器对抓取的集装箱的信息进行自动读取，数据通过无线数据传输与控制室中央数据库进行交互，验证后将集装箱堆放到系统图形所指示的位置。提取集装箱时，堆高车系统根据图形指示找到相应的集装箱，阅读器读取集装箱上的电子标签，验证为应提箱后将集装箱取下。
(5)集装箱运出堆场时。堆场出口的阅读器系统读取出场的集装箱和车辆标签，判断所运箱是否为应出场箱，确认后将车辆信息和箱信息匹配，保存信息和出闸时间于本地数据库和中央数据库(MAS数据库)。如果集装箱信息读取成功，工作人员将标签取下回收，进入下一轮应用。
在集装箱厂门口、堆场出入口等关键点装有阅读器，实现不停车动态读取标签，加快了下线产品的出厂、运输、堆场存储速度，提高信息采集的准确率，减少了工作人员在恶劣环境下的手工作业。
RFID技术在集装箱管理中的应用已经非常广，RFID技术能够实现准确的实时集装箱历史和当前状态、运输车辆的历史记录、堆场集装箱的存放位置、记录和查询，从而实现集装箱生产和堆场数据管理、车辆运输记录管理、实时数据传输和集装箱供应链信息实时透明化。